Schraubstock • Spannfutter • Spannzangenfutter

Vielseitige Lösungen für eine effiziente Rundteilspannung.

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Rundteile spannen in der Fräsbearbeitung:
Sicher, präzise und effizient

Zylindrische Werkstücke stellen in der Fräsbearbeitung besondere Anforderungen: geringe Auflageflächen, hohe Zerspankräfte und die Gefahr des Verdrehens erschweren stabile Prozesse. Entscheidend ist daher eine Spannlösung, die Werkstücke sicher fixiert, reproduzierbar positioniert und gleichzeitig eine maximale Zugänglichkeit ermöglicht. Die Spannlösungen von LANG Technik sind genau dafür ausgelegt: Sie ermöglichen eine prozesssichere Bearbeitung von Rundteilen – vom Rohteil bis zur Rückseitenbearbeitung – und lassen sich flexibel in bestehende Fertigungsprozesse integrieren – praxiserprobt in unterschiedlichsten Anwendungen der CNC-Fräsbearbeitung.

Formschlüssiges Spannen von Rundteilen mit maximaler Haltekraft

Makro•4Grip sorgt für sichere und effiziente Spannprozesse bei runden Werkstücken. Mit nur 3 mm Einspanntiefe werden Rohteile fest und verzugsfrei gehalten – selbst bei hohen Zerspankräften. Das spart Material, reduziert Kosten und macht zusätzliche Spannfutter häufig überflüssig. Die Technologie ist als nachrüstbare Spannbacken für den 5-Achs-Spanner sowie als spezielle Prägebacken für die Prägestation verfügbar.

Makro•4Grip

Technische
Eigenschaften

Nachrüstbare Prägebacken für Prägestation
Nachrüstbare Spannbacken für Zentrierspanner aller Größen
Formschlüssige Spannung durch Vorprägen des zylindrischen Rohmaterials
Spannbereiche von Ø 36 mm bis Ø 300 mm

Ihre Vorteile auf einen Blick

Maximale Prozesssicherheit in der Fräsbearbeitung

Durch die formschlüssige Spannung sitzt das Werkstück auch bei hohen Zerspankräften absolut stabil – ohne Verrutschen oder Nachspannen.

Kein zusätzliches Spannfutter erforderlich

Bestehende LANG Spannmittel können weiterverwendet werden – zusätzliche Investitionen entfallen.

Materialeinsparung durch minimale Einspanntiefe

Mit nur 3 mm Einspannung bleibt mehr Rohmaterial nutzbar – besonders relevant bei teuren Werkstoffen.

Makro•4Grip in der Anwendung

Rundteile mit der Prägetechnik spannen – Lösungen für maximale Prozesssicherheit.

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Das Spannfutter für maximale Flexibilität in der Fräsbearbeitung

Vasto•Clamp ist ein flexibles Spannfutter für zylindrische Werkstücke bis Ø 160 mm (bzw. 190 mm). Es lässt sich als 3- oder 6-Backenfutter einsetzen – ideal für robuste Rohteile ebenso wie für empfindliche Bauteile. Dank Schnellwechselsystem können Backen in wenigen Sekunden per Hand und ohne Werkzeug getauscht werden. Die integrierte Nullpunktaufnahme ermöglicht zusätzlich präzises Positionieren und reduziert Rüstzeiten deutlich.

Vasto•Clamp

Technische
Eigenschaften

Verwendbar als 3- oder 6-Backenfutter
Einsetzbar in der Rohteilspannung und Rückseitenbearbeitung
Geeignet für Außen- und Innenspannung
Mit Krallenbacken und weiche Aufsatzbacken
Spannbereiche von Ø 10 bis Ø 160 mm / Ø 190 mm
Backenwechsel ohne Werkzeug

Ihre Vorteile auf einen Blick

Ein Spannsystem für unterschiedliche Bauteile

Ob Rohteil oder Fertigteil, Außen- oder Innenspannung – das System passt sich flexibel an wechselnde Anforderungen an.

Deutlich reduzierte Rüstzeiten im Alltag

Backen lassen sich in Sekunden ohne Werkzeug wechseln – ideal bei kleinen und mittleren Losgrößen.

Direkt in automatisierte Prozesse integrierbar

Durch die integrierte Nullpunkt- und Automationsschnittstelle lässt sich Vasto•Clamp ohne zusätzliche Paletten im RoboTrex 96 Automationssystem verwenden.

3 Backenfutter

6 Backenfutter

Außenspannung

Innenspannung

Greiferbacke

Weiche Aufsatzbacke

Rundteile vielseitig spannen – Lösungen für empfindliche Bauteile und Rohteile.

Jetzt entdecken

Das Spannzangenfutter für schnelle und präzise Rundteilspannung

Preci•Point ist ein Spannzangenfutter für Rundmaterial von Ø 3 mm bis Ø 34 mm. Es nutzt standardisierte ER-Spannzangen, die in vielen Betrieben bereits vorhanden sind – zusätzliche Anschaffungen entfallen. Durch das schlanke Design bleibt das Werkstück beim Fräsen optimal zugänglich. Die integrierte Nullpunktaufnahme ermöglicht schnelle, präzise Rüstvorgänge und reduziert Nebenzeiten spürbar. Ideal für kleinere Durchmesser und präzise Bauteile, bei denen Wiederholgenauigkeit und schneller Wechsel entscheidend sind.

Preci•Point

Technische
Eigenschaften

Passend für Spannzangen vom Typ ER 32 und ER 50
Einsetzbar für Rundmaterial von Ø 3 mm bis Ø 34 mm
Integrierte Nullpunktschnittstelle

Ihre Vorteile auf einen Blick

Maximale Effizienz durch integrierte Nullpunktaufnahme

Extrem schnelle Wechsel und reproduzierbare Positionierung reduzieren Rüstzeiten auf ein Minimum.

Optimale Zugänglichkeit für die Bearbeitung

Das schlanke, kompakte Design ermöglicht eine ideale Werkzeuganstellung – auch bei komplexen Geometrien

Vorhandene Spannzangen einfach weiterverwenden

Nutzen Sie gängige ER-Spannzangen aus Ihrem Bestand und vermeiden Sie zusätzliche Investitionen.

Preci Point in der Anwendung

Kleine Durchmesser präzise spannen – Lösungen für sichere und reproduzierbare Spannprozesse.

Jetzt entdecken

Die passenden Spannlösungen für Rundteile im Vergleich

Schraubstock

Spannfutter

Spannzangenfutter

Anwendung

Rohteilbearbeitung

Rohteilbearbeitung
Vorbearbeitete Werkstücke

Vorbearbeitete Werkstücke
Gewalztes Rundmaterial

Spannprinzip

formschlüssig

kraftschlüssig

Spannelement

Makro•4Grip Verzahnung

Krallenbacken
Aufsatzbacken

Spannzangen -
ER 32 und ER 50

Spanndurchmesser

Ø 36 – 300 mm

Ø 10 – 160/190 mm

Ø 3 – 34 mm

Systemgröße Nullpunktaufnahme

52 und 96

Vorprägen möglich

nein

Ihre Rundteilspannung – die passende Lösung für jede Anforderung. Von empfindlichen Bauteilen über Rohteile bis hin zu kleinen Durchmessern: Wir unterstützen Sie dabei, die optimale Spannlösung für Ihre Anwendung effizient und prozesssicher auszuwählen.

Makro•4Grip
Vasto•Clamp
Preci•Point

Durch das Vorprägen des zylindrischen Rohmaterials entsteht eine definierte Kontur, in die die vier Krallen der Spannbacken formschlüssig eingreifen. Dadurch werden hohe Haltekräfte bereits bei geringem Spanndruck erreicht und ein Verrutschen zuverlässig verhindert.

Makro•4Grip wird in der Rohteilbearbeitung eingesetzt, wenn hohe Kräfte in der Zerspanung auftreten und maximale Prozesssicherheit erforderlich ist. Besonders geeignet ist das System für die erste Aufspannung zylindrischer Werkstücke.

Nein. Makro•4Grip ist als nachrüstbares Backensystem für bestehende LANG Zentrierspanner und Prägestationen konzipiert. Dadurch können vorhandene Spannmittel weiterverwendet werden und zusätzliche Investitionen entfallen.

Durch die minimale Einspanntiefe von nur ca. 3 mm bleibt ein Großteil des Rohmaterials nutzbar. Gerade bei hochwertigen Werkstoffen führt das zu spürbaren Material- und Kosteneinsparungen.

Das System deckt Spannbereiche von ca. Ø 36 mm bis Ø 300 mm ab und eignet sich damit für ein breites Spektrum an Rundteilen.

Ein 6-Backenfutter eignet sich besonders für empfindliche oder dünnwandige Bauteile, da die Spannkraft gleichmäßig verteilt wird. Gleichzeitig können auch Rohteile sicher gespannt werden – je nach eingesetzten Backen.

Vasto•Clamp kann als 3- oder 6-Backenfutter eingesetzt werden und ist sowohl für Außen- als auch Innenspannung geeignet. Zusätzlich lassen sich verschiedene Backentypen für unterschiedliche Anwendungen verwenden.

Die Spannbacken können dank Klick-System in wenigen Sekunden werkzeuglos gewechselt werden. Das reduziert Rüstzeiten erheblich und erleichtert die Handhabung.

Ja. Durch die integrierte Nullpunktaufnahme und Automationsschnittstelle kann das Spannfutter direkt im RoboTrex 96 Automationssystem verwendet werden – ohne zusätzliche Paletten.

Je nach Backentyp können Rundteile von Ø 10 mm bis Ø 160 mm (Außenspannung) bzw. Ø 190 mm (Innenspannung) gespannt werden.

Preci•Point eignet sich besonders für kleine Durchmesser und vorbearbeitete Rundteile, bei denen hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit gefordert sind.

Das System nutzt standardisierte ER-Spannzangen (ER 32 und ER 50), die in vielen Betrieben bereits vorhanden sind. Dadurch entstehen keine zusätzlichen Investitionskosten.

Preci•Point deckt einen Bereich von Ø 3 mm bis Ø 34 mm ab und ist damit ideal für kleinere Rundmaterialien geeignet.

Die integrierte Nullpunktaufnahme ermöglicht extrem schnelle und reproduzierbare Rüstvorgänge. Werkstücke können exakt positioniert und in kürzester Zeit gewechselt werden.

Spannzangen sorgen für eine umlaufende, gleichmäßige Spannkraft und eine hohe Rundlaufgenauigkeit. Dadurch lassen sich auch kleine Rundteile sicher und reproduzierbar spannen – ideal für präzise Fräsbearbeitungen.