Die wichtigsten Daten im Überblick
Die Makro•Grip® FS Serie bietet mit ihrer Doppel-Prägestation, bestehend aus Nutenplatte und 2 Prägegrundkörpern, eine optimierte Handhabung sowie noch mehr Flexibilität in der Anwendung. Die Konstruktion des Prägewagens ermöglicht bei Bedarf sogar das Hinzufügen eines dritten Grundkörpers. Standardmäßig wird die Doppel-Prägestation mit dem langen Grundkörper bis zu einer Prägeweite von 410 mm verwendet; jedoch können auch kurze Varianten für Werkstücke bis maximal 260 mm auf der Nutenplatte montiert werden - ein Höchstmaß an Vielseitigkeit! Für den notwendigen Prägedruck sorgt ein pneumatisch-hydraulischer Druckübersetzer im Inneren des Wagens, mit dem sich Werkstückrohlinge mit bis zu 20 Tonnen Druck prägen lassen. Durch eine Neuanordnung wichtiger Elemente wie beispielsweise dem Fußpedal oder dem Druckregelventil gestaltet sich die Bedienung äußerst komfortabel und angenehm für den Benutzer. Mit den High-End Prägebacken – ausgestattet mit neuer Vollverzahnung – lassen sich Materialien bis maximal 45 HRC vorprägen.
Makro•Grip® FS Prägetechnik und Rohteilspannung
- Haltekraft Dank neuer Präge- und Halteverzahnung lassen sich mit Makro•Grip® FS bis zu 60% höhere Haltekräfte erzielen.
- Prozesssicherheit Das Spannen mit Makro•Grip® FS bietet maximale Prozesssicherheit und erlaubt eine noch höhere Zerspanleistung und schnellere Fräsprozesse.
- Zugänglichkeit Die kompakten Schraubstöcke der Makro•Grip® FS Baureihe garantieren ideale Zugänglichkeit in der 5-Seiten-Bearbeitung von Rohteilen.