Die wichtigsten Daten im Überblick
Der Prägewagen mit Nutenplatte und einem Prägegrundkörper bekommt mit der neuen Makro•Grip® Version eine grundlegende technische Überarbeitung und sorgt hiermit für eine optimierte Bedienung und mehr Flexibilität in der Anwendung. Das Hinzufügen bzw. Erweitern der Prägeeinheit mit einem zweiten oder sogar dritten Grundkörper ist dank der neuen Konzeption ohne weiteres möglich. Zudem lässt sich nun auch der kurze Grundkörper der Makro•Grip® Prägestation auf der Nutenplatte befestigen. Ausgestattet mit einer praktischen Schublade an der langen Seite des Prägewagen, lassen sich Werkzeuge und Zubehör gut verstauen. Auf der selben Seite befindet sich nun auch das Druckregelventil. Ein fest fixiertes Fußpedal löst den Prägevorgang aus, wodurch beide Hände des Bedieners frei bleiben - besonders nützlich bei der Handhabung schwerer Bauteile in der Prägestation. Der Prägegrundkörper wird ohne Prägebacken ausgeliefert, diese sind separat bestellbar.
Makro•Grip® Prägetechnik und Rohteilspannung
Die Makro•Grip® Spanntechnologie in Verbindung mit der eigens entwickelten Prägetechnik gilt seit Jahren als „Das Original“ und Referenz in der 5-Seiten-Bearbeitung von Rohteilen. Seine kompakte Bauweise und die hohen Haltekräfte machen den Makro•Grip® 5-Achs-Spanner zum idealen Spannmittel in der Rohteilbearbeitung.
- Haltekraft Dank Formschlusstechnologie lassen sich mit Makro•Grip® höchste Haltekräfte bei niedrigem Spanndruck erzielen.
- Prozesssicherheit Das Spannen mit Makro•Grip® bietet maximale Prozesssicherheit, ist aber dennoch schonend für das zu bearbeitende Bauteil.
- Zugänglichkeit Die kompakten Schraubstöcke der Makro•Grip® Baureihe garantieren ideale Zugänglichkeit in der 5-Seiten-Bearbeitung von Rohteilen.
Erfahren Sie alles über die Vorteile und Funktionsweise unserer Makro•Grip® Präge- und Spanntechnik.
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