Domande frequenti
sui nostri sistemi di serraggio a punto zero

I sistemi di serraggio a punto zero sono utili per ridurre i tempi di allestimento e aumentare i tempi di funzionamento delle macchine. L'attenzione principale è rivolta alla precisione di ripetizione nel processo di impostazione dei pezzi, dei dispositivi di serraggio o delle morse. L'ottimizzazione dei tempi di allestimento contribuisce a rendere più efficienti i processi produttivi.

Le piastre a punto zero di LANG Technik sono disponibili in vari modelli con fori di montaggio predefiniti e anche senza schema di fori. Le piastre senza schema di fori possono essere adattate individualmente alle specifiche della tavola. Per quanto riguarda il tipo di piastra, sono disponibili piastre singole per un'unità di serraggio e piastre multiple per diverse unità di serraggio allineate l'una all'altra. Entrambe le versioni sono disponibili con una dimensione del bullone di 52 mm per i componenti più piccoli e di 96 mm per quelli più grandi. Inoltre, sono disponibili piastre quadrate o rotonde per adattarsi otticamente alla tavola della macchina. Altri tipi di piastre sono:

• Piastre modulari montate in serie e bloccate simultaneamente con un'unica vite di serraggio
• Piastre combinate che combinano entrambe le dimensioni di griglia 52 e 96 mm
• Piastre adattatore che possono essere utilizzate per ridurre la griglia da 96 mm a quella da 52 mm

LANG Technik offre il suo sistema di serraggio a punto zero nelle dimensioni della griglia di 52 e 96 mm.

52 mm per Makro•Grip® 46 e 77 e 96 mm per Makro•Grip® 125.

Per mezzo di quattro perni di bloccaggio/trazione montati nella parte inferiore della morsa a 5 assi. Questi sono bloccati nelle piastre del punto zero con una vite di serraggio.

Tutti i dispositivi di bloccaggio in cui è possibile inserire perni di bloccaggio con un passo di 52 o 96 mm possono essere bloccati anche nelle piastre a punto zero.

Il sistema a punto zero garantisce una ripetibilità di 0,005 mm.

Sì, tutte le piastre a punto zero di LANG Technik sono cementate a 57 HRc.

A seconda del tipo di piastra a punto zero, fino a 14 kN.

Soluzioni speciali con azionamento pneumatico o idraulico possono essere offerte su richiesta. Per i nostri sistemi di automazione sono disponibili anche sistemi ad azionamento pneumatico.

In caso di piastre multiple, ciò è obbligatorio per garantire una distribuzione uniforme delle forze. Per le piastre singole è almeno consigliabile per evitare la contaminazione con i trucioli.

In linea di principio sì, se viene rispettata la velocità massima di 500 giri/min.

Siccome le piastre del punto zero non sono in materiale inossidabile, non è consigliato.

Su tutte le tavole di macchine, pallet e tavole rotanti con scanalature o filettature, nonché su torri di serraggio, pietre tombali e ovunque sia possibile inserire successivamente filettature.

Per mezzo dei bulloni della testa del cilindro e dei dadi delle scanalature a T.

Ci sono vari approcci in questo caso: Con chiavette, tasselli o perni inseriti nelle piastre di azzeramento, oppure con una sonda e uno speciale elemento di misura bloccato nella piastra.

Ove le viti di montaggio non collidono con le aste del meccanismo. Per la verifica, i disegni e i file CAD pertinenti possono essere scaricati dal nostro sito Web. In alternativa, i clienti possono inviarci un disegno del loro tavolo macchina e noi ne verificheremo la fattibilità.

Se la parte sporgente delle piastre si scontra con il cerchio di interferenza della macchina, il contorno esterno delle piastre può essere regolato in una certa misura.

In linea di principio, le piastre non richiedono manutenzione. Tuttavia, se vengono utilizzate in macchine senza lubrificante di raffreddamento, si consiglia di ingrassare occasionalmente i cunei di serraggio. A tal fine, il meccanismo deve essere smontato.

Sì, tutte le singole parti, come la vite di serraggio e i cunei di bloccaggio delle piastre del punto zero, sono disponibili come ricambi.

Le riparazioni sono semplici e possono essere effettuate dal cliente stesso. Grazie al numero ridotto di singoli componenti, il sistema a cunei può essere smontato e installato in pochi passaggi.